4月19日，工程院院士黄崇祺透露，十二五废物资源化专项规划即将出炉，目前在废杂铜直接再生制杆利用方面，质量管理系统严重失控，必要的监测手段没有或者残缺不全，造成下游产品使用中大量能源和资源的浪费。

　　4月19日，中国工程院院士、有色金属及其合金压力加工专家黄崇祺透露，“十二五”国家废物资源化科技发展专项规划将于近期发布。他说，再生工业是阳光产业，到2015年，主要再生有色金属产量将达到1200万吨。

　　但再生有色金属产业仍面临不少问题。黄崇祺指出，在废杂铜直接再生制杆利用方面，质量管理系统严重失控，必要的监测手段没有或者残缺不全，造成在下游产品使用中浪费大量能源与资源。

　　著名环保人、“废旧电池大王”王自新也谈到，再生有色金属产业是在“捡破烂”“收废品”等基础上发展起来的，目前国内废弃物回收体系已经比较健全，但不规范行为还比较多。

　　再生“商机”

　　铜是中国较为稀缺的有色金属，中国同时也是全球最大的铜消费国与进口国。

　　国际铜业研究组织（ICSG）数据显示，2010年全球铜产量1905万吨，铜消费1936万吨，供需缺口31万吨。2010年，中国精炼铜产量462万吨，比上年增长11.09%，表观消费量747万吨，比上年增长3.78%。（编注：表观消费量=国内产量+进口量-出口量，是在无法统计实际消费量的情况下，通过表观的数值来统计消费量，该数值会和实际消费量有一定差距，差距主要在于年初和年底的库存差。）

　　电缆工业是用铜大户，作为上海电缆研究所副总工程师，黄崇祺说，2010年中国电缆行业产值超过9000亿元，用铜约440万吨，约占中国当年用铜总量的64%。

　　铜杆是电缆行业上游原材料，据黄崇祺介绍，目前废杂铜直接再生杆在电缆工业中的总用量约150万吨，“废杂铜杆的应用还有较大市场”。

　　除金属铜外，1月24日，国家工业和信息化部、科学技术部、财政部共同印发了《再生有色金属产业发展推进计划》。它被看作是中国第一个针对再生有色金属产业发展的专项政策。

　　黄崇祺说，按照规划，到2015年，主要再生有色金属产量将达到1200万吨，其中再生铜、再生铝、再生铅的产量占当年铜、铝、铅产量的比例分别达到40%、30%、40%左右。

　　循环经济眼下是比较热门的话题，商务部还专门召开了一个相关研讨会。根据商务部新闻发言人姚坚4月19日在例行新闻发布会上的说法，家电“以旧换新”政策实施以来，中国一共回收了旧家电4660万台，拆解了将近3000万台旧家电，“有效回收了废旧的钢铁、有色金属”。（编注：根据商务部提供的数据，截至4月15日，全国家电“以旧换新”一共涉及五大类家电产品，销售了4500万台，销售额接近1700亿元。）

　　不过，黄崇祺指出，目前发达国家再生有色金属产量占有色金属总产量平均超过50%，中国与之差距明显。

　　再生“瓶颈”

　　黄崇祺指出，技术更新换代是当务之急，质量也有待提高。

　　以废杂铜直接再生制杆为例，据介绍，目前国内一些企业生产的再生铜杆质量低下，造成电缆生产合格率严重下降。“省了电解工序节约的能源，但在应用中因导电率差浪费大量能源，得不偿失。”黄崇祺说。

　　据了解，如果废杂铜原材料分拣、分类、分离不清，不干净的“混杂废杂铜”入炉会严重影响产品质量。

　　联合金属网分析师王丽新告诉早报记者，在再生有色金属技术装备与清洁生产上，南方明显比北方“到位”，也较为成熟。据测算，与原生金属生产相比，每吨再生铜相当于节能1054千克标煤，节水395立方米，减少固体废物排放380吨，少排放二氧化硫0.137吨。

　　“对废杂铜直接再生而言，其再生制品的质量是第一位的，否则生产出一大堆废品，浪费人力、物力、财力。”黄崇祺说。

　　王自新具体谈了再生铅行业。王自新告诉早报记者，目前国内铅酸电池回收技术已经非常成熟，废弃物回收体系已经较为健全，但不少小企业为了节约成本，采用人工拆解废铅酸蓄电池，废铅酸液随意倾倒，冶炼工艺及设备落后，铅膏、铅栅未实现分类熔炼，带来“二次污染”。

　　王自新目前任北京东华鑫馨废旧电池回收中心总经理，这是全国唯一一个拥有执照的专业回收处理废旧电池的民营企业。

　　环保产业的快速发展，无疑为环保装备制造业创造了机会。近日，工信部相关负责人对媒体透露，中国将出台《“十二五”节能环保装备专项规划》。